Úloha rôznych drvičov pri drvení

KRYTOVÝ DRTIČ

Kruhový drvič používa plášť, ktorý sa otáča alebo otáča v konkávnej miske. Keď sa plášť počas otáčania dotýka misky, vytvára tlakovú silu, ktorá láme horninu. Kruhový drvič sa používa hlavne v horninách, ktoré sú abrazívne a/alebo majú vysokú pevnosť v tlaku. Kruhové drviče sú často zabudované do dutiny v zemi, aby pomohli pri procese nakladania, pretože veľké nákladné autá majú priamy prístup k násypke.

DRTIVAČ ČELSTIEK

Čeľusťové drviče sú tiež kompresné drviče, ktoré umožňujú kameň dostať sa do otvoru v hornej časti drviča medzi dvoma čeľusťami. Jedna čeľusť je nehybná, zatiaľ čo druhá je pohyblivá. Medzera medzi čeľusťami sa ďalej do drviča zužuje. Keď pohyblivá čeľusť tlačí na kameň v komore, kameň sa láme a redukuje, pričom sa pohybuje dole komorou k otvoru na dne.

Pomer redukcie pre čeľusťový drvič je zvyčajne 6 ku 1, hoci môže byť až 8 ku 1. Čeľusťové drviče dokážu spracovať brok a štrk. Môžu pracovať s celým radom kameňa od mäkšej horniny, ako je vápenec, až po tvrdšiu žulu alebo čadič.

NÁRAZOVÝ DRŽIAK HORIZONTÁLNEHO HRIADEĽA

Ako už názov napovedá, nárazový drvič s horizontálnym hriadeľom (HSI) má hriadeľ, ktorý prechádza horizontálne cez drviacu komoru, s rotorom, ktorý otáča kladivá alebo fúkacie tyče. Využíva vysokorýchlostnú nárazovú silu otáčajúcich sa úderných tyčí, ktoré narážajú a vrhajú kameň na rozbitie skaly. Využíva aj sekundárnu silu kameňa narážajúcu na zástery (vložky) v komore, ako aj kameň narážajúci na kameň.

Pri nárazovom drvení sa kameň láme pozdĺž svojich prirodzených línií štiepenia, čo vedie k viac kubickému produktu, čo je žiaduce pre mnohé dnešné špecifikácie. HSI drviče môžu byť primárne alebo sekundárne drviče. V primárnom štádiu sú HSI vhodnejšie pre mäkšie horniny, ako je vápenec, a menej abrazívny kameň. V sekundárnom štádiu môže HSI spracovať abrazívnejší a tvrdší kameň.

KUŽELOVÝ DRVIČ

Kužeľové drviče sú podobné rotačným drvičom v tom, že majú plášť, ktorý sa otáča v miske, ale komora nie je taká strmá. Sú to kompresné drviče, ktoré vo všeobecnosti poskytujú redukčné pomery 6:1 až 4:1. Kužeľové drviče sa používajú v sekundárnom, terciárnom a kvartérnom štádiu.

Pri správnom nastavení posuvu sýtiča, rýchlosti kužeľa a pomeru redukcie budú kužeľové drviče efektívne vyrábať materiál, ktorý je vysoko kvalitný a má kubický charakter. V sekundárnych štádiách je zvyčajne špecifikovaný kužeľ so štandardnou hlavou. Kužeľ s krátkou hlavou sa zvyčajne používa v terciárnych a kvartérnych štádiách. Kužeľové drviče dokážu drviť kameň strednej až veľmi tvrdej pevnosti v tlaku, ako aj abrazívny kameň.

NÁRAZOVÝ DRVIČ S VERTIKÁLNYM HRIADEĽOM

Vertikálny hriadeľový nárazový drvič (alebo VSI) má rotačný hriadeľ, ktorý prechádza vertikálne cez drviacu komoru. V štandardnej konfigurácii je hriadeľ VSI vybavený pätkami odolnými proti opotrebovaniu, ktoré zachytávajú a vrhajú podávací kameň proti nákovám, ktoré lemujú vonkajšiu stranu drviacej komory. Sila nárazu z kameňa, ktorý zasiahne topánky a nákovy, ho zlomí pozdĺž jeho prirodzených zlomových línií.

VSI môžu byť tiež nakonfigurované tak, aby používali rotor ako prostriedok na hádzanie horniny proti inej hornine lemujúcej vonkajšiu časť komory prostredníctvom odstredivej sily. Známe ako „autogénne“ drvenie, pôsobenie nárazu kameňa na kameň láme materiál. V konfiguráciách topánky a nákovy sú VSI vhodné pre stredne až veľmi tvrdý kameň, ktorý nie je veľmi abrazívny. Autogénne VSI sú vhodné pre kameň akejkoľvek tvrdosti a faktora oderu.

DRTIVAČ ROLL

Valcové drviče sú redukčné drviče kompresného typu s dlhou históriou úspechu v širokom spektre aplikácií. Drviaca komora je tvorená mohutnými bubnami, ktoré sa otáčajú k sebe. Medzera medzi bubnami je nastaviteľná a vonkajší povrch bubna sa skladá z ťažkých odliatkov z mangánovej ocele známych ako plášte valcov, ktoré sú k dispozícii s hladkým alebo vlnitým drviacim povrchom.

Dvojvalcové drviče ponúkajú v niektorých aplikáciách pomer redukcie až 3:1 v závislosti od vlastností materiálu. Trojvalcové drviče ponúkajú zníženie až 6:1. Ako kompresný drvič je valcový drvič vhodný pre extrémne tvrdé a abrazívne materiály. K dispozícii sú automatické zváračky, ktoré udržujú povrch plášťa valca a minimalizujú náklady na pracovnú silu a náklady na opotrebovanie.

Sú to robustné, spoľahlivé drviče, ale nie také produktívne ako kužeľové drviče, pokiaľ ide o objem. Valcové drviče však poskytujú veľmi tesnú distribúciu produktu a sú vynikajúce pre trieskový kameň, najmä keď sa vyhýbajú jemným časticiam.

DRTIVAČ HAMMERMILL

Kladivové mlyny sú podobné nárazovým drvičom v hornej komore, kde kladivo naráža na privádzaný materiál. Rozdiel je v tom, že rotor kladivového mlyna nesie množstvo „kyvných“ alebo otočných kladív. Kladivové mlyny tiež obsahujú kruhový rošt v spodnej komore drviča. Rošty sú dostupné v rôznych konfiguráciách. Produkt musí pri výstupe zo stroja prechádzať cez kruh roštu, čím sa zaisťuje kontrolované dimenzovanie produktu.

Kladivové mlyny drvia alebo drvia materiály, ktoré majú nízku abráziu. Rýchlosť rotora, typ kladiva a konfiguráciu roštu je možné zmeniť pre rôzne aplikácie. Môžu byť použité v rôznych aplikáciách, vrátane primárnej a sekundárnej redukcie kameniva, ako aj v mnohých priemyselných aplikáciách.