Účinnosť mletia guľového mlyna je ovplyvnená mnohými faktormi, z ktorých hlavné sú: forma pohybu oceľovej gule vo valci, rýchlosť otáčania, pridanie a veľkosť oceľovej gule, úroveň materiálu , výber vložky a použitie brúsneho prostriedku. Tieto faktory majú do určitej miery vplyv na účinnosť guľového mlyna.
Do určitej miery ovplyvňuje účinnosť mletia guľového mlyna tvar pohybu mlecieho média vo valci. Pracovné prostredie guľového mlyna je rozdelené do nasledujúcich kategórií:
(1) V oblasti okolitého a klesajúceho pohybu je množstvo náplne vo valci menšie alebo dokonca žiadne, takže materiál môže vykonávať rovnomerný kruhový pohyb alebo klesajúci pohyb vo valci a pravdepodobnosť nárazu oceľovej gule a ocele guľôčka sa zväčšuje, čo spôsobuje opotrebenie medzi oceľovou guľôčkou a vložkou, čo ďalej robí guľový mlyn neefektívnym;
(2) Znížte oblasť pohybu a naplňte príslušné množstvo. V tomto čase má oceľová guľa vplyv na materiál, vďaka čomu je účinnosť guľového mlyna relatívne vysoká;
(3) V oblasti okolo stredu guľového mlyna kruhový pohyb oceľovej gule alebo miešanie padavého a vrhacieho pohybu obmedzuje rozsah pohybu oceľovej gule a účinok opotrebenia a nárazu je malý;
(4) V prázdnej oblasti sa oceľová guľa nepohybuje, ak je množstvo náplne príliš veľké, rozsah pohybu oceľovej guľôčky je malý alebo sa nepohybuje, potom to spôsobí plytvanie zdrojmi, čo uľahčuje výrobu guľového mlyna. zlyhanie.
Z (1) je zrejmé, že keď je množstvo náplne veľmi malé alebo žiadne, guľový mlyn utrpí veľkú stratu, ktorá pochádza hlavne z nárazu oceľovej gule na materiál. Teraz je všeobecný guľový mlyn horizontálny, aby sa účinne znížila strata guľového mlyna na žiadny materiál, existuje vertikálny guľový mlyn.
V tradičnom zariadení na guľový mlyn sa valec guľového mlyna otáča, zatiaľ čo valec miešacieho zariadenia je stacionárny, ktorý sa spolieha hlavne na špirálové miešacie zariadenie, ktoré narúša a mieša oceľovú guľu a materiály vo valci. Guľa a materiály sa otáčajú v zariadení pôsobením vertikálneho miešacieho zariadenia, takže materiál pôsobí na oceľovú guľu len dovtedy, kým nie je rozdrvená. Preto je veľmi vhodný pre operácie jemného brúsenia a operácie jemného brúsenia.
02 Rýchlosť Dôležitým pracovným parametrom guľového mlyna je rýchlosť a tento pracovný parameter priamo ovplyvňuje účinnosť mletia guľového mlyna. Pri zvažovaní rýchlosti rotácie by sa mala zvážiť aj rýchlosť plnenia. Rýchlosť plnenia pozitívne koreluje s rýchlosťou otáčania. Keď tu hovoríte o rýchlosti otáčania, udržujte rýchlosť plnenia konštantnú. Bez ohľadu na to, aký je stav pohybu náboja guľôčky, pri určitej rýchlosti plnenia bude najvhodnejšia rýchlosť otáčania. Keď je rýchlosť plnenia pevná a rýchlosť otáčania je nízka, energia získaná oceľovou guľou je nízka a energia nárazu na materiál je nízka, čo môže byť nižšie ako prahová hodnota drvenia rudy a spôsobiť neúčinný vplyv na rudu. častice, to znamená, že častice rudy sa nerozbijú, takže účinnosť mletia pri nízkej rýchlosti je nízka. So zvyšovaním rýchlosti sa zvyšuje energia nárazu oceľovej guľôčky, ktorá naráža na materiál, čím sa zvyšuje rýchlosť drvenia častíc hrubých rúd a následne sa zlepšuje účinnosť mletia guľového mlyna. Ak sa rýchlosť naďalej zvyšuje, keď sa blíži kritická rýchlosť, hrubozrnné produkty sa nedajú ľahko zlomiť, je to preto, že po príliš vysokej rýchlosti je možné zvýšiť náraz oceľovej gule, ale počet cyklov oceľovej gule sa výrazne znížil, počet nárazov oceľovej gule za jednotku času sa znížil a rýchlosť drvenia hrubých častíc rudy sa znížila.
03 Pridanie a veľkosť oceľových guľôčok
Ak množstvo pridaných oceľových guľôčok nie je vhodné, priemer guľôčky a pomer nie sú primerané, potom to povedie k zníženiu účinnosti mletia. Opotrebenie guľového mlyna v pracovnom procese je veľké a veľká časť dôvodu spočíva v tom, že umelá oceľová guľa nie je dobre kontrolovaná, čo vedie k hromadeniu oceľovej gule a javu lepiacej gule a potom vytvára určité opotrebovanie stroja. Ako hlavné mlecie médium guľového mlyna je potrebné kontrolovať nielen množstvo pridávanej oceľovej guľôčky, ale aj jej pomer. Optimalizácia mlecieho média môže zvýšiť účinnosť mletia asi o 30 %. V procese brúsenia je nárazové opotrebenie väčšie a opotrebenie brúsením je menšie, keď je priemer gule väčší. Priemer gule je malý, opotrebenie nárazom je malé, opotrebenie pri brúsení je veľké. Keď je priemer guľôčky príliš veľký, počet zaťažení vo valci sa zníži, plocha brúsenia zaťaženia gule je malá a zvýši sa opotrebenie vložky a spotreba gule. Ak je priemer gule príliš malý, tlmiaci účinok materiálu sa zvyšuje a účinok brúsenia nárazom sa oslabí.
Aby sa ešte viac zlepšila účinnosť mletia, niektorí ľudia navrhli presnú metódu make-up ball:
l) sitová analýza špecifických rúd a ich zoskupenie podľa veľkosti častíc;
(2) Odolnosť rudy proti drveniu sa analyzuje a presný priemer gule požadovaný pre každú skupinu častíc rudy sa vypočíta podľa poloteoretického vzorca o priemere gule;
(3) Podľa charakteristík zloženia veľkosti častíc materiálu, ktorý sa má mlieť, sa na usmerňovanie zloženia guľôčok používa princíp drvenia štatistickej mechaniky a pomer rôznych oceľových guľôčok sa vykonáva na princípe získania maximálneho pravdepodobnosť drvenia;
4) Lopta sa vypočíta na základe výpočtu lopty a typy loptičiek sa znížia a pridajú sa 2 ~ 3 druhy.
04 Úroveň materiálu
Hladina materiálu ovplyvňuje rýchlosť plnenia, čo ovplyvní mlecí účinok guľového mlyna. Ak je hladina materiálu príliš vysoká, spôsobí zablokovanie uhlia v guľovom mlyne. Preto je veľmi dôležité efektívne monitorovanie úrovne materiálu. S úrovňou materiálu zároveň súvisí aj energetická náročnosť guľového mlyna. Pre medziskladový drviaci systém predstavuje spotreba energie guľového mlyna asi 70 % spotreby energie drviaceho systému a asi 15 % spotreby energie zariadenia. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú systém medziskladovania, ale pod vplyvom mnohých faktorov je efektívna kontrola úrovne materiálu veľmi potrebná.
05 Vyberte vložku
Obkladová doska guľového mlyna môže nielen znížiť poškodenie valca, ale aj preniesť energiu do mlecieho média. Jedným z faktorov ovplyvňujúcich účinnosť mletia guľového mlyna je pracovná plocha vložky. V praxi je známe, že na zníženie poškodenia valca a zlepšenie účinnosti mletia je potrebné znížiť sklz medzi mlecím médiom a vložkou, takže hlavným použitím je zmena tvaru pracovnej plochy vložky a zvýšenie koeficient trenia medzi vložkou a brúsnym médiom. Predtým sa používala vložka z vysoko mangánovej ocele a teraz existuje gumová vložka, magnetická vložka, uhlová špirálová vložka atď. Tieto modifikované obkladové dosky sú nielen výkonnejšie ako obkladové dosky s vysokým obsahom mangánu, ale môžu tiež účinne predĺžiť životnosť guľového mlyna. Účinnosť mletia možno efektívne zlepšiť zlepšením stavu pohybu, rýchlosti otáčania, pridaním a veľkosti oceľovej gule, úrovňou materiálu a kvalitou materiálu obloženia guľového mlyna.
Čas uverejnenia: 12. novembra 2024